Inteligência Artificial: Audi reforça eficiência na produção
Eficiência, melhoria da qualidade e inovação: a Audi está a recorrer à inteligência artificial (IA) em várias áreas da empresa para alcançar estes objetivos. A meta é aproveitar ao máximo o potencial da IA e dos dados — tanto nos processos internos como na experiência do cliente com os serviços e produtos. Atualmente, é nas áreas de produção e logística que a IA está a ter maior impacto, contribuindo para poupanças de tempo e recursos.
Data: 28/05/2025 – Tempo de Leitura: 3 min
Neste momento, a Audi conta com mais de 100 projetos de IA em diferentes fases de desenvolvimento nas suas unidades de produção, que estão a ser gradualmente integrados nos processos de produção em série. O foco está atualmente na monitorização da qualidade com suporte de IA e em IA generativa.
Neste momento, a Audi conta com mais de 100 projetos de IA em diferentes fases de desenvolvimento nas suas unidades de produção, que estão a ser gradualmente integrados nos processos de produção em série. O foco está atualmente na monitorização da qualidade com suporte de IA e em IA generativa.
A produção é a área com maior volume de dados da empresa
A par da introdução de novas ferramentas de IA, a Audi está também a reforçar a sua organização de dados. É precisamente na produção que o volume de dados é mais elevado: já existem centenas de petabytes armazenados, aos quais se somam diariamente milhares de gigabytes. Para Gerd Walker, esta densidade de dados representa um enorme potencial: “A inteligência artificial permite-nos explorar mais amplamente a vasta quantidade de dados que temos na produção e acelera o percurso da nossa 360factory rumo a uma fábrica orientada por dados”.
A inteligência artificial é um verdadeiro fator de mudança no nosso setor. Ao aplicá-la de forma estratégica, estamos a criar um ambiente de produção não só mais eficiente e económico, mas também com os mais elevados padrões de qualidade.
A 360factory é a estratégia de produção da Audi para uma manufatura totalmente conectada, inovadora e sustentável.
A 360factory é a estratégia de produção da Audi para uma manufatura totalmente conectada, inovadora e sustentável.
IA generativa poupa tempo: o projeto “Tender Toucan”
Recentemente, a Audi começou a usar IA no processo de análise de propostas no âmbito de concursos. A ferramenta, designada “Tender Toucan”, utiliza um caderno de encargos para gerar uma lista de requisitos, identifica as secções relevantes nas propostas recebidas e avalia o grau de cumprimento. Os colaboradores validam e completam o trabalho da ferramenta, poupando até 30% do tempo. O “Tender Toucan” será implementado no verão na fase de planeamento da produção em série de grupos motopropulsores e baterias de alta tensão, estando também previsto o seu alargamento à Audi e ao Grupo Volkswagen. Este projeto serve igualmente de base para o desenvolvimento de outras aplicações de IA na Audi.
IA na monitorização da qualidade: projetos “IRIS” e “WSD”
Uma aplicação de IA para processamento de imagem foi recentemente implementada nas unidades de montagem de Ingolstadt e Neckarsulm. Denominada “IRIS”, esta ferramenta recorre a câmaras para verificar se as etiquetas com dados técnicos estão corretamente aplicadas nos veículos — com o conteúdo certo, na língua certa, no componente certo e na posição certa. Esta verificação garante a conformidade dos veículos. Os colaboradores continuam a realizar inspeções pontuais. Com o “IRIS”, é possível poupar cerca de um minuto por veículo na linha de produção.
Em parceria com a Siemens, a Audi implementou uma nova verificação de qualidade com suporte de IA na linha de carroçarias em Neckarsulm. Antes, os colaboradores inspecionavam manualmente os chassis inferiores para detetar e remover salpicos de solda. Agora, a aplicação “Weld Splatter Detection” (WSD) utiliza IA para identificar esses salpicos, que podem provocar problemas como ruturas de cabos. Numa fase seguinte, com arranque previsto para o verão de 2025, um braço robótico irá remover automaticamente os salpicos. Esta aplicação não só otimiza o tempo de produção, como também melhora a segurança e a ergonomia dos postos de trabalho.
Em parceria com a Siemens, a Audi implementou uma nova verificação de qualidade com suporte de IA na linha de carroçarias em Neckarsulm. Antes, os colaboradores inspecionavam manualmente os chassis inferiores para detetar e remover salpicos de solda. Agora, a aplicação “Weld Splatter Detection” (WSD) utiliza IA para identificar esses salpicos, que podem provocar problemas como ruturas de cabos. Numa fase seguinte, com arranque previsto para o verão de 2025, um braço robótico irá remover automaticamente os salpicos. Esta aplicação não só otimiza o tempo de produção, como também melhora a segurança e a ergonomia dos postos de trabalho.
Rede sólida de IA: o IPAI em Heilbronn
Para tirar o máximo partido da inteligência artificial, a Audi tem vindo a construir, ao longo dos últimos anos, uma sólida rede de especialistas nesta área. A marca colabora estreitamente com o IPAI (Innovation Park Artificial Intelligence), em Heilbronn. O IPAI está prestes a tornar-se a maior rede europeia de IA, com a construção de um campus de 23 hectares a iniciar-se este ano. A Audi, membro ativo deste think tank, terá um escritório no novo campus, tal como já tem no atual. A proximidade da unidade Audi Böllinger Höfe, dedicada à produção de pequenas séries, reforça ainda mais esta ligação: este local funciona como laboratório real de tecnologias de produção digital, no âmbito da AI25 (Automotive Initiative 2025), uma rede de inovação para a transformação digital da indústria automóvel.